Пуск и наладка систем и оборудования, котельное

Пуску котельной предшествует ряд подготовительных работ: просушка и газовое уплотнение обмуровки котлов; проверка исправности топочных устройств, насосных и дутьевых агрегатов, контрольно-измерительных приборов, арматуры и автоматических устройств.
Обмуровку вначале просушивают воздухом естественной тяги при открытых топочных дверках, поддувалах и шиберах в течение 2 сут., не применяя огня. Затем для образования устойчивой тяги выполняют огневую просушку боровов и дымовой трубы, для чего в борове в местах размещения люков и у основания кирпичной дымовой трубы разводят и поддерживают дровами слабый огонь. Для прогрева стальной дымовой трубы применяют жгуты, пропитанные нефтепродуктами, которыми обертывают основание трубы, а затем их поджигают.
 

Когда в боровах и дымовой трубе образуется устойчивая тяга, котлы и связанные с ними системы заполняют водой,
котлы растапливают и поддерживают в них дровами слабый огонь на протяжении 6—7 су т. при температуре воды на выходе из котла в 40—45° С. Обмуровку паровых котлов начинают просушивать сразу после наполнения их водой, так как водоуказательные устройства обеспечивают безопасность топки.В процессе просушки выявляют и отмечают возникающие неплотности и трещины в обмуровке; одновременно с этим проверяют правильность установки и действия арматуры, приборов и оборудования, причем действие установленных насосов и дутьевых вентиляторов проверяют включением их в работу на 1,5—2 ч.

Прежде чем включить насос, закрывают все задвижки на напорной стороне насоса и на перемычке, оставляя открытой задвижку на всасывающей стороне. После включения насоса в работу при установившемся числе оборотов задвижку на напорной стороне насоса медленно открывают, одновременно контролируя по приборам создаваемый иапор и температуру воды до насоса и после него. Убедившись в исправной работе насоса, закрывают зольниковые дверцы котла и включают дутьевой вентилятор для формирования процесса горения и обеспечения проектной температуры воды или давления пара.

Перед пуском вентилятора проверяют наличие смазки в подшипниках, а также свободное и легкое вращение рабочего колеса, закрывают шибер и кратковременным включением определяют правильность направления вращения рабочего колеса. После включения электродвигателя медленно и плавно открывают шибер до достижения проектных параметров вентилятора. Испытывают вентилятор в течение 8 ч непрерывной работы. При этом проверяют прочность и правильность соединения электродвигателя с вентилятором, прочность крепления агрегата к фундаменту, нормальную работу виброосновання, балансировку рабочего колеса, степень нагрева электродвигателя и подшипников агрегата.

Вентилятор, не подключенный к воздуховодам или каналам, а также с открытым шибером пускать не разрешается, так как в результате перегрузок электродвигатель может выйти из строя.
После просушки обмуровка медленно остывает при закрытых топочных и поддувальных дверцах и шиберах, а затем в обмуровке устраняют выявленные неплотности и трещины путем их разделки и промазки огнеупорным раствором.
Наладку котельной производят в процессе ее непрерывной работы в течение 2 сут., причем каждый агрегат должен проработать непрерывно не менее 7 ч, а максимальные расчетные параметры теплоносителя постоянно поддерживаться не менее 3 ч.
 

Во время наладки замеряют параметры теплоносителя, разрежения или подпора в топке, за котлами, параметров воздуха под колосниками, температуры отходящих газов, расхода топлива, параметров работы оборудования.
При достижении проектной мощности котлов при нормальной работе всего установленного оборудования заканчивают наладку котельной, на что составляют акт.
Если проектная мощность не достигнута, а все обнаруженные дефекты монтажа устранены, комиссия в составе представителей заказчика, проектной и монтажной организаций составляет акт о необходимой доработке проекта или выдаче рекомендаций по исправлению положения.