Установка контрольно измерительных приборов

Измеряют величины давления в системах и оборудовании пружинными манометрами с классом точности не ниже 2,5. Подбирают их в зависимости от предельно допустимого ра­бочего давления, с тем, чтобы это предельное значение нахо­дилось во второй трети шкалы.

Для установки манометра на трубопроводе в него врезают штуцер, который для правильного отражения значений дав­ления размещают на прямолинейном участке трубопровода, отстоящем до или после местных сопротивлений (отводов, тройников и пр.) на расстоянии не менее трех наружных диаметров трубы. Сам штуцер не должен выступать внутрь трубы.

Перед манометром обязательно должен быть трехходовой кран, а при установке манометра на трубопроводе и оборудо­вании со средой, имеющей температуру свыше 105° С, между штуцером и трехходовым краном располагают сифонную труб­ку, образующую гидравлический затвор, предохраняющую ме­ханизм манометра от воздействия высоких температур, а также от толчков и гидравлических ударов.

Для правильного отражения значений давления маномет­ры в пределах одного помещения теплового пункта, насосной установки и у другого оборудования устанавливают на одном уровне от отметки чистого пола. Для этого гаечным ключом захватывают гайку ниппеля манометра и одновременно фик­сируют в неподвижное положение трехходовой кран. Установ­ка манометра вращением его от руки с захватом корпуса за­прещается, так как при этом легко повредить корпус и стекло манометра.

При установке электроконтактных манометров, которые фиксируют показания на значительных расстояниях от точки замера, а также, кроме измерения давлений, могут позиционно регулировать, давать сигнализацию предельных значений и запись показаний, необходимо импульсные соединительные ли­нии прокладывать с уклоном 1:10 в сторону точки отбора им­пульса, не допуская перегибов, вследствие чего могут образо­ваться воздушные мешки; контролировать, чтобы длина этих линий не превышала 50 м, а внутренний диаметр импульсных трубок составлял 8—12 мм.

Устанавливают прибор на уровне отметки точки отбора им­пульса, а если это невозможно — учитывают влияние массы столба жидкости на показания прибора, размещенного выше или ниже уровня точки отбора импульса.

Измеряют температуру среды техническими стеклянными ртутными термометрами, а дистанционное определение, за­пись, сигнализацию предельных значений и регулирования тем­пературы — манометрическими термометрами, термореле, тер­морегуляторами и регуляторами прямого действия, термомет­рами биметаллическими и дилатометрическими полупровод­никовыми и др.

Изготавливают технические стеклянные ртутные термомет­ры с погружаемой нижней частью по форме нижней части пря­мыми или изогнутыми (угловые) согласно ГОСТ 2823—73.

При измерении среды с избыточным давлением нижнюю часть термометра устанавливают в гильзе, которая погружена в измеряемую среду на глубину не менее 85 мм, и для лучшей передачи температуры от среды к термометру, залитой мине­ральным маслом. Верхняя часть гильзы должна иметь резьбу для установки защитной оправы. При расположении термомет­ров на трубопроводах малого диаметра на участках длиной 500 мм выполняют местные уширения с помощью сварки пе­реходов с меньшего диаметра на больший, в середину которых вваривают гильзу.

Для установки термобаллонов или чувствительных элемен­тов приборов, осуществляющих дистанционное измерение, за­пись, сигнализацию и регулирование температуры, в трубо­проводы врезают бобышки, имеющие размеры и формы, зави­сящие от типа устанавливаемого прибора (гильзы и бобышки можно ставить перпендикулярно к оси трубопровода, навстре­чу потоку под углом 45° к ост трубопровода и навстречу по­току— в отвод, колено и пр.). Врезают их с таким расчетом, чтобы размещенные в них приборы находились у оси трубопро­вода, где они интенсивно омываются потоком перемещаемой среды. Врезать их в выступающие участки трубопровода, нахо­дящиеся вне потока, не разрешается.

Гильзы перед врезкой гидравлически испытывают на давле­ние, равное 1,25 рабочего давления, а при врезке контроли­руют качество сварки, чтобы не было пережога стенок гильзы.